所采用半自动纸箱打包机有两种型号：一种是ZLDM-1型金属打包机。它泛应用于金属回收的联合企业里；另一种型号是由中联德美废料加工设计与金属回收所企业共同研制的。这种金属打包机同种型号的打包机比较，它的优点在于所有工序都实现了机械化，湄大了功率，提高了包块密度和强度。因此，就不必象ZLDM-1型金属打包机那样必须将金属导线打成捆才能打包。

天然橡胶的打包是固体生胶加工过程的后工序。在橡胶加工厂中，经过干燥后的各种生胶，如标准胶、褐绉片等，必须进行打包，即把一定重量的松散生胶压缩成一定的规格，其中标准胶每包净重40kg，其长×宽x高=600mm×400mm×200mm；褐绉片每包净重50kg，其长×宽x高=600mm×400mm×250mm，以便于长途运输和贮存。由于固体生胶弹力较大，若把一定重量的松散生胶压缩成标准规格，就必须用较大的压力加在打包箱上才能实现。

用桥式吊车将料箱装满后，由小车运给半自动纸箱打包机。当支承钢丝绳接近轨道卸料区段时，料箱翻转45°角，并把废钢铁卸入打包机的挤压室内。当反向传动时，小车回复到处于装料状态的原始位置。在色金属回收所属的工厂里，成功地使用着类似于B-101型打包机的装料设备。在上述系统实现了废钢铁连续地装料及提高设备可靠性的条件下，打包机就可以达到说明书规定的设计产量。

在纸箱工作合格的情况下，再以41.2兆牛/平方米（420公斤力/平方厘米）的压力对管道和液压系统进行3分钟试压。然后，按照技术要求进行正常的包块挤压。开始时打包采用手动工作方式，然后，进入自动工作状态。在运行使用65~70小时以后，进行半自动纸箱打包机和泵站的移交和验收。

半自动纸箱打包机的动力机构由电动机和油泵组成。

1、半自动纸箱打包机的电动机一般采用三相异步电动机，通过电动机带动油泵工作。

2、油泵的作用是供给半自动纸箱打包机压力油，即将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，用这种压力油推动液压打包机工作。框架上压式打包机油泵有两种：一种是由低压齿轮泵和高压单柱塞泵组合而成的复合油泵，另一种是采用国产压力补偿轴向柱塞泵。

在年处理量为2万吨废钢铁的余属回收所属的各企业里，安装能生产高密度包块的半自动纸箱打包机，从经济观点来看是不合理的。金屑回收所属的各省联合企业，在其所属的各车而里安装了结构简单的金属打包机，利用这种金属打包机可以将厚度在6毫米以下的大型轻薄废钢铁挤压成包块。这种包块可以使车厢达到大装载量。这样厚度的废钢铁用挤压力为0.98兆牛（100吨）的中型和小型打包机全不能挤压。而用挤压力为2.45兆牛（250吨）的大型金属打包机也挤压不好。

半自动纸箱打包机的控制调节装置主要由调压阀和分配阀组成。调压阀主要由一组方向阀组成。其作用是调节高压柱塞泵和低压齿轮泵的工作压力。根据打包工作的要求，当柱塞泵的压力调至27.46MPa时，半自动纸箱打包机的总压力就能达到980kN；当齿轮泵的工作压力调至0.98MPa对，就能保证在空程中活塞的快速运动。调压阀也起着安全阀的作用，即防止油液压力过高，保护机器的安全。当来自齿轮泵的低压油液的压力超过0.98MPa时，油液就克服小弹簧的压力，顶开大锥阀流回油箱；当来自柱塞泵的高压油液的压力超过27.46MPa时，油液就克服大弹簧的压力，顶开钢球流回油箱，这样就保证了整个液压系统的安全。调压阀的大、小弹簧均可通过调节螺丝、调节压盖来调整压力的大小。

1、为了便于半自动纸箱打包机操作工同主电室和桥式吊车司机的联系，应装设对讲机或无线电通讯工具。

2、包块收集装置要做成滑道式的。根据打包机的布置和包块推出方向，滑道应做成直线形或者圆形。

3、分布在冶金工厂附近的金属回收的企业，可将包块装进能送到半自动纸箱打包机栈桥下的料斗里。未完全装满包块的料斗，视其可能，用重型废钢铁把它填满。

4、可用上述方法消除半自动纸箱打包机结构上的缺点。要对个别零件和部件继续加以改进并使其更现代化。

5、改进维修组织机构，提高零件的牢固性以延长中修期和增加打包机的工时总额。

6、采用中联德美他企业的经验，按其作业图表可在12~14天内完成半自动纸箱打包机的大修任务。