主要用途：该系列自动捆扎机是以聚乙烯料为捆扎料，主要用于经济活动，邮政，铁路，银行，食品，医疗药品，书本刊物发行等行业的纸箱，木箱，纸包件，柳编箱，布包件的包装捆扎。在插进去包装带后，机器能自动完成聚带，加热后黏合，切断，并出带的捆扎过程；且有自动停机之功能；其工作速度快，效率高，省时省力，捆扎品质高。原理及独有尤其的地方：全自动捆扎机，不须人工插带，工作效率高，劳动强度低。打包紧，故障少，维修方便。打包机零部件均由电脑数控机床精确加工。打包动作温和，不容易用坏性，打包功能完善。打包完结后电机立刻停止，省电实用。

打包机的自开工作程序是按下面所开列方式进行：在原始位置上的挤压头处在后面情形。在工作过程中，电磁铁动作。电磁铁将滑阀左移的同时，掀开从控制回路到液压控制盘左腔的液压通路。液压控制盘的工作滑阀向右移动，这时，油液通过控制滑阀流入液压控制盘上部和中部滑阀中，油泵打出的工作油液通过液压控制盘进入了挤压侧面的液压缸中。流向挤压中间工作液压缸的油液是从油箱通过充油阀流出的。当挤压头到了行程末端时，废钢铁的压缩阻力增加，液压系统内的压力增高。压力继电器动作，控制滑阀的电磁铁被接通。于是液压控制盘中间滑阀左移，将给油管路与挤压机构的中间工作液压缸接通。在液压系统的压力作用下充油阀关闭。

准确运用打包机机器设备，严肃对待执行维护维护疗养制度和严明遵守安全操作规程是延长机器运用保存生命的年数，提升出产效率和担保安全出产的不可以缺少条件。为此，建议用户竖立维护维护疗养和安全操作规程，操作担担任职务务的人应知道得清楚机器结构和操作程序外，还须注意以下各点：

1、加入油箱内的液压油，应严明运用高品质的抗磨液压油，必须通过严明过滤，况且应经常维持足够的油量，不充足时应立刻加注油液。

2、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但清洗过滤油液不可以以超过一个月，运用过一次的新油液通过严明过滤后准许再用一次。

3、机器各润滑油处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

4、应及时彻底收拾料箱内的杂物。

5、未经学习，不行解机器结构、性能和操作规程者不能自作主张开动机器。

6、当机器显露出来比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立刻停止运行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫进行带病运转。

7、机器在运转过程中，不能进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内压按物料。

8、泵、阀、压力计进行调整时，一定要有经验的技术工人进行，如发觉压力计有故障，应立刻检查或更新表。

9、用户应根据具体物质情形自行制订周密的维护维护疗养和安全操作规程。

打包机符合运用行业：钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。操作方式：手动拉紧切带一次完成。容易维修，容易进入了且只换少量零件。损伤零件，客户可自行更换。符合人的身体工学预设，机身平衡性佳，带宽及切刀可以任意调整。

挤压回程液压缸的柱塞和导杆同挤压头的联接是利用在挤压头腔内的螺钉帽和紧固螺钉帽来成功实现的。在打包机工作过程中，联接处往往显露出来空隙、螺纹乱扣，而使柱塞上的紧固螺钉帽拧不下于来。在挤压机构中（打包机的压盖），转动压盖的轴承的青铜器套产生轴向串动，这时，压盖受到相当大的研磨。这是由于固定不牢靠和润滑油不充分而引起的。建议用机械处置和热处置方法巩固青铜器套，安装时，在青铜器套上作成凸肩并用紧固螺钉钉固定。为了担保润滑油可靠地从外侧注入轴承中，在青钢套上作成环型沟槽并钻成通孔。

打包机引进到现在截止欧美先进的打包机出产预设及品质技术标准进行出产。打包机品质具有可靠性及安全性；应用广泛、外观当时的风尚、做事精确细致；四道捆包槽，方便操作，三小麦磨成的粉和水发酵制成的食品板，单边进料，有效防止不准确操作及其造成损害；可配有防回弹倒钩，配有安整张纸关及开启安全连锁机构。

在打包机运用过程中，液压系统也显露出很多欠缺。自动控制系统可靠性不够。主滑阀磨损很快。高压油泵电机的功率由于其劳动有经验不可以以平稳当当调节，所以利用得不合符合理。装在打包机上的过滤器不可以以担保油液的过滤，于是在液压系统的个别部件的狭窄截面易被杂质阻塞。在主令液压系统中缺少使打包机更可靠地工作的备用泵。控制油泵的工作是重复的，它可以担保液压系统比较可靠地进行工作。为了防止油液滴落到电动机的绕组上，以及为了使电动机很好的冷却，各主油泵电动机用带有逼迫通风的外罩尽量照顾。

打包机油泵也由低压齿轮泵和高压柱塞泵组合而成低压齿轮泵装于曲轴的一端，当电动机经一级三角胶带传动装置带动曲轴旋转时，齿轮泵和柱塞泵一块儿工作，油泵输出的压力油液均通过调压阀，再由通位阀输往油缸。觉得合适而运用此复合油泵的目的和作用与型框架上压打包机复合油泵相同。